В зависимости от специализации токарные станки подразделяются на несколько типов: токарные, лобовые, карусельные, токарно-винторезные, револьверные, автоматы и полуавтоматы, а также специализированные.
Токарные станки широко применяются в металлообрабатывающей промышленности. Отличительной чертой токарных станков является способ формирования готовых деталей. Деталь формируется за счет вращательного движения заготовки и поступательного перемещения инструментов. Рассмотрим подробнее типы станков в зависимости от их специализации.
Токарно – винторезные станки используются в основном в единичном либо мелкосерийном производстве. Они оснащены ходовым винтом и валиком. На токарно-винторезных станках доступны все виды работ, включая нарезание резьбы при помощи резцов.
Особенностью лобовых станков является то, что они предназначены для ограниченного применения. Их основное назначения обработка коротких заготовок имеющих большой диаметр, примерно, 4-5 метров.
Карусельные станки также применяются для обработки тяжелых деталей больших размеров. Но их главное отличие заключается в практичности, которая обеспечивается тем, что планшайба располагается горизонтально. На карусельных станках доступны практически все виды токарных работ, включая обработку конусообразных поверхностей.
Главное движение, совершаемое карусельным станком – это вращение круглого стола (планшайбы) с закрепленной на нем заготовкой. Подача инструмента осуществляется по средствам горизонтального и вертикального перемещения боковых и вертикальных суппортов. Вертикальная подача предназначена для обработки наружных поверхностей, а горизонтальная для снятия фасок, вырезания канавок.
В серийном производстве обычно используются револьверные станки. Изготовление деталей происходит большими партиями. Главной отличительной чертой револьверного станка от токарного является отсутствие задней бабки и присутствие суппорта, оснащенного многоинструментальной револьверной головкой. Для обеспечения высокой производительности револьверных станков осуществляется настройка инструментов на осевые и диаметральные размеры детали по поперечным и продольным упорам.
В массовом производстве широко используются токарные станки с чпу. Это могут быть автоматы или полуавтоматы. Токарные станки автоматы способны выполнять все действия предусмотренные технологией производства без участия человека. При помощи токарных станков с чпу осуществляется как внутренняя, так и внешняя обточка разнообразных деталей. Токарные станки с чпу пригодны для выполнения следующих работ: нарезание резьбы, точение, отрезка, сверление. Станок с чпу оснащенный дополнительной функцией фрезерование может использоваться для гравирования, маркировки, фрезерования.
Сегодня с уверенностью можно сказать, что ни одно предприятие, ориентированное на металлообработку не обходится без токарных станков с чпу.
Специализированные токарные станки используются для работ определенного вида, например, нарезания червяных фрез или их затылования, обработка коленчатых валов и другие.
Независимо от вида станка для обеспечения его качественной работы должен производиться плановый ремонт. Ремонт станков осуществляется специально ориентированными на данный вид обслуживания предприятиями. Наиболее приемлемым вариантом ремонта станков является проведение ремонтных работ на месте, то есть на территории заказчика. Ремонт осуществляется силами выездной бригады. Данный вид ремонта экономичен и позволяет сэкономить не только деньги, но и время, так как транспортировка станка к месту ремонта не требуется. Любое оборудование когда-то выходит из строя, это утверждение актуально и для станков. Поэтому плановый ремонт является обязательно частью эксплуатации станков. Сначала станок направляется в ремонтный цех, где проходит диагностику возможных неисправностей. Затем определяется, какой вид ремонта нужен, частичный или же капитальный. После диагностики начинаются непосредственные ремонтные работы. Иногда параллельно с ремонтом проводится работы по модернизации станка.