Токарные станки с ЧПУ выбирает все большее количество предприятий. Это объясняется высокой производительностью этого оборудования и, по сравнению с обычными <токарными станками>, меньшей затратой времени на изготовление деталей. Вследствие этого существенно уменьшается себестоимость изготовленных деталей.

Токарные станки выполняют такие операции как: нарезание резьбы, сверление, расточку, точение и отрезку. Также существуют токарные станки с дополнительной опцией фрезерования, что позволяет фрезеровать, маркировать и гравировать детали. Токарные станки обладают высокой точностью изготовления деталей, очень простой системой управления и надежностью, являются самыми востребованными среди всех остальных с программным управлением.

Токарных станков с ЧПУ огромное количество, а разделяются на группы они по определенным параметрам:

- по станине станка, которая бывает наклонной и горизонтальной
-по типу направляющих: качения или скольжения
- по виду выполняемых работ: станки бывают центровые, карусельные, прутковые и др.
- по автоматизации: полуавтомат или автомат
- по количеству инструментов: много - или одноинструментальные
- по способу фиксации инструмента: револьверная головка, суппорт или магазин инструментов

Преимущественно, по способу фиксации, на производстве используются станки с револьверной головкой и магазином инструментов. Количество позиций в револьверной головке варьируется от 4 до 12. В каждую позицию устанавливают два инструмента: один - для внутренней обработки, другой - для внешней. Ось вращения головки относительно оси шпинделя может располагаться перпендикулярно, параллельно или наклонно.

Для достижения высокой точности соосности отверстий подходят расточные станки. Расточные станки бывают алмазными расточными (отделочными), горизонтально-расточными и координатно-расточными.

В горизонтально-расточном станке шпиндель расположен горизонтально, вращается по S-траектории в горизонтальной плоскости. В зависимости от характера обработки заготовки движение подачи сообщается либо заготовке, либо инструменту.

В координатно-расточном станке шпинделю сообщается движение передачи, а перемещается он вертикально. По методу своей компоновки бывает одно - и двухстоечным. Детали в таком станке обрабатываются с высокой степенью точности соосности отверстий.

Для обработки очень массивных заготовок большого диаметра и малой высотой прекрасно подходит карусельный расточной станок с ЧПУ. Для установки и выверки деталей в токарно-карусельном станке расположена планшайба, существенно облегчающая процесс работы. Данные станки применяются для обработки внутренних и наружных профилей, а диаметр заготовки может достигать 25 метров. При обработке планшайба вращается вместе с заготовкой, а инструмент перемещается боковыми и вертикальными суппортами при вертикальной и горизонтальной подачах. Горизонтальная подача карусельного станка применяется для вырезания всевозможных канавок, снятия фасок и прочих операций. Вертикальная подача бокового суппорта, в свою очередь, применяется для наружной обработки поверхностей различного профиля.

Алмазно-расточной станок является специализированным станком в группе расточного оборудования. Предназначен для отделочного, тонкого растачивания с помощью алмазного или вращающегося твердосплавного инструмента. Обеспечивает очень чистую поверхность после обработки с высокой точностью исполнения заданных размеров.

Использование токарных станков с ЧПУ предоставляет массу преимуществ:

- наладка такого станка очень простая и быстрая, достаточно занести нужную программу в память ЭВМ
- общее время обработки уменьшается, а производительность возрастает за счет малого количества переустановок детали
- программируемый станок обеспечивает высокую точность исполнения
- станок обладает высокой скоростью работы, а количество вспомогательных действий сведено к минимуму
- полностью отсутствуют ручные работы по разметке и прогону

Опираясь на эти преимущества, все большее количество предприятий выбирает для себя токарные станки с ЧПУ, позволяющие при минимальном размере себестоимости деталей добиться их точного выполнения.