Цель модернизации – создание данной на универсальной базе станка с ЧПУ, с возможностью автоматического управления по программе двумя вертикальными суппортами. Назначением, доведенного до уровня Ф3, станка является обточка внутренних и наружных фасонных поверхностей, нарезка резьбы, прорезка канавок и др. работы. Комплектация станка:

·         Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 802D sl

·         Сервомоторы подач и др. электрооборудование фирмы SIEMENS

·         Датчики линейных перемещений ЛИР – 9

·         Асинхронный двигатель, 55 кВт, 1000 об/мин мод. 5АМ250М6

·         Комплект планетарных редукторов для перемещений суппортов по осям X, Z фирмы Alpha (Германия)

·         Комплект ШВП

·         Импульсная система смазки фирмы Vogel

В количестве 3 шт. с целью оснащения новой системой рециркуляции флюса. Планируется установка систем рециркуляции флюса SPS-3000 с магнитным сепаратором MS-1 производства фирмы Weld Engineering (Вэлд Инжиниринг), С

Планируется установка сварочного оборудования производства фирмы Lincoln Electric (Линкольн Электрик), США и система рециркуляции флюса производства фирмы Weld Engineering (Вэлд Инжиниринг), США. В комплект поставки входит

·         Источник сварочного тока Idealarc мод. DC-1000

·         Автоматическая сварочная головка мод. NA-5S

·         Система автоматического позиционирования (слежения) сварочной головки мод. TSТ 250-10X10

·         Узел поворота на 90 градусов системы для автоматической сварки под флюсом

·         Система видео-наблюдения

·         Система рециркуляции флюса мод. SPS-3000 с магнитным сепаратором мод. MS-1

В качестве новой системы ЧПУ планируется использовать SIMIENS SINUMERIK 840D SL. Кроме этого будут установлены преобразователи угловых перемещений ЛИР 158Б и датчики линейных перемещений Electronica.

Основным условием договора является модернизация данного станка с целью замены системы управления станком. В новую комплектацию станка входит следующее оборудование:

· Устройство ЧПУ с цветным 10,4`` TFT дисплеем модели NC-210/2

· Приводы подач постоянного тока “ArtTech” 47 Nm модели SDC1-47

· Двигатели подач модели 5МТ - 47 Nm

· Привод главного постоянного тока “ArtTech” 55 kW модели MDC2-55

· Двигатель постоянного тока привода главного движения модели MP160 LM - 45 kW

· Преобразователь линейных перемещений модели ЛИР-9

Подписано дополнительное соглашение к договору на модернизацию электрической и гидравлической части продольно-фрезерного станка мод. 6620. Начата разработка проекта модернизации и заказаны комплектующие. Планируется замена электрической части станка, ремонт гидравлической системы и установка новой измерительной системы.

Начаты работы по монтажу продольно-фрезерного станка мод. 6620 в цеху машиностроительного предприятия. Работы проводятся в рамках договора поставки. Данный станок был демонтирован весной 2009 г. и доставлен Заказчику. В настоящий момент рассматривается вопрос о модернизации электрической и гидравлической части станка с целью повышения его надежности.

Закончены работы по демонтажу и погрузке горизонтального фрезерно-расточного станка SKODA W200HNC, проводимые в рамках договора поставки данного станка для одного из наших заказчиков. Данный станок имеет массу более 120 тонн, диаметр шпинделя 200 мм, ход по оси Х 5600 мм, ход по оси Y 3150 мм, поворотный стол со сменными паллетами размером 2000х2500 и 3000х5000 мм.

Заключен договор поставки горизонтального фрезерно-расточного станка SKODA W200HNC. В комплекс работ, согласно договора, входит демонтаж станка на месте его прежней работы, погрузка на автотранспорт, монтаж станка у Заказчика, модернизации и пуско-наладка станка, обучение персонала. Начата разработка проекта модернизации станка, согласно которого планируется замена устаревшей системы цифровой индикации Philips на современную систему ЧПУ, модели NC-110. Кроме этого будет заменена большая часть электрики станка, датчики вращения и измерительные линейки.

После проведения пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний введен в эксплуатацию горизонтальный фрезерно-расточной станок SKODA W160HС-NC. Данные работы явились завершением целого комплекса мероприятий по переносу данного станка на территорию одного из машиностроительных предприятий России. В ходе модернизации была проведена замена устаревшей системы ЧПУ на современную, модели NC-110. Выездная бригада нашей компании в составе опытных монтажников, электронщиков и программиста произвели сборку станка, его выверку, наладку, замену электроавтоматики и пуско-наладку. На испытаниях, при фрезеровании на круговой интерполяции диаметра 600 мм, получено отклонение 0,02 мм.

Закончена модернизация и произведен ввод в эксплуатацию 3-х валковой гидравлической листогибочной машины «Verrina». В ходе проведения приемо-сдаточных испытаний произведена вальцовка обечаек из листа толщиной 90 мм с заданной точностью. Данные работы проводились в соответствии с договором с одним из крупнейших машиностроительных предприятий России. Основной задачей модернизации явилась полная замена гидравлической системы машины. На основе разработанного нашими инженерами-гидравликами проекта, были заказаны современные комплектующие ведущих иностранных производителей, произведен их монтаж и наладка. Безотказная работа машины на испытаниях подтвердила правильность выбранных решений.